固控设备 - 振动筛工作原理及结构

振动筛是一种利用振动原理对物料进行粒度分级、脱水、脱泥或脱介的机械装置。以下是其工作原理及结构的详细解析：

一、工作原理

    振动筛的核心是通过振动电机或激振器产生周期性激振力，使筛箱带动筛网产生高频振动。物料在筛面上受振动作用产生抛掷运动，小于筛孔尺寸的颗粒透过筛网（筛下物），大于筛孔的颗粒沿筛面向前运动（筛上物），从而实现物料分级。

主要工作过程：

  1、分层：振动使物料在筛面上松散，细颗粒下沉至筛网表面。

  2、透筛：细颗粒通过筛孔落入下层筛网或集料斗。

  3、输送：粗颗粒在振动作用下沿筛面向前移动，最终排出。

振动形式分类：

  1、圆振动：振动轨迹为圆形或椭圆形，适合粗粒物料分级。

  2、直线振动：振动轨迹为直线，适合中细粒度物料脱水、脱泥。

  3、高频振动：用于细颗粒筛分（如矿浆脱水）。

  4、复合振动：结合多种振动模式，适应复杂工艺。

二、结构组成

振动筛主要由以下部件构成：

  1. 筛箱

     功能：承载筛网和物料，传递振动。

     构成：侧板、横梁、加强筋等焊接或螺栓连接而成，需具备高强度和刚度。

  2. 振动源

     激振器：产生振动的核心部件，常见类型：

     偏心块激振器：通过偏心轴旋转产生离心力（常见于圆振动筛）。

     振动电机：内置偏心块的电动机，直接驱动筛体（结构简单，维护方便）。

     电磁激振器：通过电磁铁产生高频微幅振动（用于精细筛分）。

  3. 筛网

     材料：金属丝网（碳钢、不锈钢）、聚氨酯、橡胶等。

     类型：编织筛网、冲孔筛板、条缝筛板等，根据物料特性选择。

  4. 支撑与减振装置

     弹簧减振系统：螺旋弹簧、橡胶弹簧或复合弹簧，支撑筛体并减少传递至基础的动载荷。

     支座结构：固定式或移动式支架。

  5. 传动装置

     电机：提供动力，通常通过V型皮带或柔性联轴器连接激振器。

     防护罩：保护传动部件。

  6. 附属部件

     密封盖：防尘、防溅。

     喷水系统：用于湿法筛分，防止堵孔。

     清网装置：弹跳球、超声波清网器等，防止筛孔堵塞。

三、分类与应用

常见类型：

    圆振动筛：矿山、砂石骨料粗碎后的分级。

    直线振动筛：煤炭、化工原料的脱水、脱介。

    高频振动筛：选矿厂细粒矿物筛分、尾矿脱水。

    香蕉筛：多角度筛面，处理量大，用于煤炭分级。

关键参数：

    振幅：筛面振动幅度（通常0.5~10mm）。

    振频：每分钟振动次数（常见800~3000次/分钟）。

    筛面倾角：影响物料流动速度。

    有效筛分面积：决定处理能力。

四、特点

  优点：

    ✓ 处理量大，筛分效率高（可达90%以上）

    ✓ 结构简单，易于维护

    ✓ 可多层筛网同时分级

  缺点：

    ✗ 运行噪音较大

    ✗ 对基础动载荷要求高

    ✗ 湿粘物料易堵孔（需加清网装置）

五、选型注意事项

    1、物料特性：粒度分布、湿度、粘性、腐蚀性。

    2、工艺要求：处理量、筛分效率、分级数量。

    3、安装环境：空间限制、防爆要求、环保标准（噪音、密封性）。

    振动筛的设计需综合考虑动力学参数与物料特性，合理选型可显著提升生产效率和筛网使用寿命。