输送设备 - 输送设备的分类有哪些

一、按工作原理和结构分类（最核心的分类方式）

 1.连续输送设备

用于在固定路线上连续输送散料或成件物品。

   带式输送机：应用最广，可水平或倾斜输送散料和件货。常见于矿山、港口、生产线、机场行李系统。

   辊道输送机：由一系列辊子组成，依靠重力或动力驱动件货（如箱、托盘）。是生产线和分拣系统的核心。

   链式输送机：以链条作为牵引构件，承载能力强。包括板链式（输送重物）、托盘链式（装配线）、悬挂链式（涂装、烘干车间）。

   螺旋输送机：在封闭的U型槽或管内，通过旋转的螺旋叶片推送散料（如粮食、粉末）。适用于空间有限的场合。

   气力输送设备：利用气流在管道中输送粉状、粒状物料（如水泥、面粉）。分为吸送式和压送式。

   振动输送机：利用激振力使输送槽振动，使物料跳跃式前进。常用于输送高温、有磨损性的物料。

 2. 单元负载搬运设备

用于搬运一个单元的货物（如托盘、集装箱）。

   叉车：最通用的物料搬运车辆，种类繁多（平衡重式、前移式、高位拣选等）。

   AGV/AMR：

       自动导引车：沿预定路径（磁条、二维码）自动行驶的无人搬运车。

       自主移动机器人：无需固定路径，利用SLAM技术自主导航，更灵活。

   穿梭车：在固定轨道上高速运行的自动化搬运设备，是自动化立体仓库和“货到人”系统的关键。

   牵引车/拖车：在厂区或物流园区内牵引多个拖车进行批量运输。

3. 提升设备

用于垂直或大倾角方向输送。

   电梯/货梯：垂直升降箱体。

   升降机/提升机：结构多样，包括剪叉式、桅柱式、链条式等，用于不同高度的物料提升。

   斗式提升机：用一连串的料斗垂直提升散料（如粮食、矿石）。

 4. 辅助及分拣设备

   分拣系统：包括交叉带分拣机、摆臂式分拣机、滑块式分拣机、翻盘式分拣机等，是快递、电商物流中心的核心。

   给料机：均匀、定量地从料仓中卸出物料（如振动给料机、往复式给料机）。

 二、按输送的物料形态分类

   散料输送设备：主要输送无包装的颗粒、粉末、块状物料。

       典型设备：带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、气力输送装置、埋刮板输送机。

   成件物品输送设备：主要输送有包装的箱、袋、托盘等单元货物。

       典型设备：辊道输送机、皮带输送机、链条输送机、AGV、悬挂输送机。

 三、按安装方式分类

   固定式输送机：永久性安装在特定位置，形成固定输送线。

   移动式输送机：装有轮子或可移动底盘，可灵活改变工作位置（如移动式皮带机、伸缩式皮带机）。

 四、按应用行业场景分类

   工业生产与装配线：滚筒线、皮带线、悬挂链、装配大线、工作台等，构成自动化生产线。

   物流仓储与配送中心：

       存储：堆垛机、输送机、穿梭板。

       拣选：“货到人”系统、输送分拣线、电子标签拣选系统。

       搬运：叉车、AGV/AMR。

   商业零售：超市收银台输送带、机场值机行李输送带。

   交通运输：机场行李处理系统、地铁安检输送带、港口集装箱装卸桥（属于大型特种输送设备）。

   特殊行业：

       食品医药：不锈钢输送机、模块化塑料带输送机，需符合卫生标准（易清洗、耐腐蚀）。

       矿山冶金：高强度、耐磨损、防爆**的带式输送机、振动输送机等。

       邮政快递：高速自动化分拣输送系统。

 五、新兴和智能化趋势

   智能物流系统集成：将各类输送设备与WMS（仓储管理系统）、WCS（仓储控制系统） 结合，实现全程自动化、信息化、智能化。

   柔性输送系统：采用可编程控制的电动辊筒、AMR等，使输送线路能快速适应产品变化。

   物联网与数字孪生：在设备上安装传感器，实时监控运行状态、预测性维护。

总结选择要点：

     选择输送设备时，需要综合考虑物料特性（形态、重量、尺寸、特殊要求）、输送要求（方向、距离、速度、流量）、工艺与场地条件以及成本与自动化程度，从而选择最合适、最高效的类型。